導(dǎo)讀：潔凈室氣流流型 潔凈室的氣流組織或氣流形態(tài)主要分為兩類(lèi)。一類(lèi)是非單向流（ Nonunidirectional  Airflow）以往稱(chēng)之為常規(guī)流（ Conventional  Airflow）或亂流流型（Turbulence Airflow）；另一類(lèi)是單向流（Unidirectional Airflow），以往習(xí)慣稱(chēng)之為層流流型（Laminar Airflow）。

    往往潔凈室內(nèi)不同區(qū)域有不同的潔凈度要求，因此常常將前兩類(lèi)流型組合在一起。要求高的部位采用單向流，室內(nèi)其他地方采用非單向流。這種氣流組織方式，稱(chēng)為混合流型（Mixed Airflow Type）。例如常見(jiàn)的灌封車(chē)間內(nèi)僅在灌封部位上方設(shè)置所謂潔凈罩，向下方送出單向氣流。而車(chē)間大部分仍采用上送下回的非單向流送回風(fēng)方式。

  此外還有一種較為特殊的氣流組織形式，稱(chēng)之為矢流或輻射流（Vectorial Airflow），也有稱(chēng)其為斜流流型（DiagonalAirflow）。它應(yīng)屬于非單向流，但又有比較接近于水平單向流的效果，而又遠(yuǎn)較單向流在構(gòu)造上簡(jiǎn)單。特別是在美國(guó)的藥廠采用較普遍。

    非單向流適用于藥廠的大部分潔凈車(chē)間。其送、圓風(fēng)氣流組織形式以頂送、側(cè)下回zui為典型。盡管頂送過(guò)濾器風(fēng)口帶有孔板散流器，有助于送人車(chē)間的潔凈氣流的擴(kuò)散。但在過(guò)濾器風(fēng)口的正下方，處于所謂送風(fēng)主流區(qū)的中央，它的潔凈度一般明顯高于周?chē)６車(chē)鷧^(qū)域是送風(fēng)進(jìn)入室內(nèi)后，不斷卷吸入室內(nèi)的污染空氣、氣流截面不斷擴(kuò)大所覆蓋的部分，至于在相鄰風(fēng)口之間、或房間四角等送風(fēng)氣流未能覆蓋部位的潔凈度更會(huì)差些。如圖3.6所示。

    因此，在布置頂送風(fēng)口時(shí)，如果要求房間各處潔凈度更均勻，則宜在總風(fēng)量一定條件下適當(dāng)多設(shè)送風(fēng)口，讓風(fēng)口均布，同時(shí)盡可能讓相鄰出風(fēng)氣流在工作區(qū)高度上搭接。如果是過(guò)濾器送風(fēng)口，其數(shù)量可增加到每個(gè)風(fēng)口的出風(fēng)量不低于50%的額定風(fēng)量。如果需要給予工藝的某些重點(diǎn)部位給予特殊保證，在不影響吊頂及燈具布置，不過(guò)于損害頂部美觀的前提下，也可以根據(jù)工藝平面適當(dāng)調(diào)整吊頂送風(fēng)口位置，采取不均布的方式。當(dāng)然，工藝設(shè)備布置時(shí)在可能條件下，也應(yīng)考慮把潔凈度要求高的設(shè)置在風(fēng)口下方。國(guó)外的一些潔凈室其吊頂框架風(fēng)口風(fēng)口與送風(fēng)管采用軟管聯(lián)接或靠風(fēng)機(jī)一過(guò)濾器機(jī)組（Fan-Fdter Unit）送風(fēng)。其送風(fēng)口位置便于根據(jù)工藝布置或當(dāng)工藝變更時(shí)作適當(dāng)調(diào)整，使對(duì)潔凈度敏感的工藝部位處于風(fēng)口下方。

    回風(fēng)口處氣流呈匯流狀態(tài)，由回風(fēng)口處向外氣流速度衰減很快，這一點(diǎn)和送風(fēng)口顯著不同。因此，回風(fēng)口對(duì)整個(gè)房間的氣流流型相對(duì)影響較小。氣流組織中起主導(dǎo)作用的是送風(fēng)，回風(fēng)口只要適當(dāng)均布，數(shù)量不過(guò)少，一般就不致于影響由送風(fēng)氣流構(gòu)成的室內(nèi)氣流狀況。

    側(cè)送側(cè)回方案雖可降低建筑層高，簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)，但工作區(qū)高度處于回流、渦流區(qū)，凈化效果較項(xiàng)送側(cè)回要差些，應(yīng)盡可能避免采用。

頂送頂回方案，在回風(fēng)口不便在側(cè)墻下方布置時(shí)是非單向流流型的一種常見(jiàn)方案。根據(jù)回風(fēng)口對(duì)氣流流型相對(duì)作用較小的道理，把頂部回風(fēng)口盡可能布置在潔凈室的邊、角部位

或其他對(duì)潔凈度相對(duì)不敏感的工藝設(shè)備的上方。實(shí)踐證明，這種方案能做到在大部分送風(fēng)氣流控制的區(qū)域保證一定級(jí)別的潔凈度，其效果雖不如頂送側(cè)回，但一般優(yōu)于側(cè)送側(cè)回的方案。

    單向流流型有水平和垂直之分。側(cè)墻滿布過(guò)濾器出風(fēng)口，相對(duì)側(cè)墻滿布回風(fēng)格柵的水平單向流；頂棚滿布過(guò)濾器的出風(fēng)口，格柵地板或側(cè)墻下回風(fēng)的垂直平行流都能獲

得比非單向流高出一個(gè)以上量級(jí)的潔凈度。有人用“活塞流”來(lái)描述單向流流型，由頂棚或側(cè)墻送出的沽掙空氣沿潔凈室斷面向回風(fēng)方向行進(jìn)時(shí)，像活塞在氣缺中推進(jìn)，把因室內(nèi)產(chǎn)塵

產(chǎn)菌被污染了的空氣擠向出口。在替換室內(nèi)空氣的同時(shí)，它也有邊推進(jìn)邊稀釋的作用。

    之所以單向流能維持室內(nèi)更別的潔凈度，其主要特點(diǎn).一是在污染源散發(fā)出來(lái)的塵菌污染物還未能向室內(nèi)擴(kuò)散前就被擠壓出室外；二是潔凈空氣對(duì)于污染源有隔離作用，可隔斷塵埃向空間的擴(kuò)散，如圖3.7所示。

    單向流潔凈室通風(fēng)換氣量高達(dá)200～600次/h，是非單向流的10—20倍，因此它的造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)也遠(yuǎn)高于非單向流。就制藥行業(yè)的應(yīng)用情況來(lái)看，除凍干車(chē)間的收粉、粉碎等車(chē)間可能要求全室達(dá)到別潔凈度，一些藥廠如哈爾濱制藥廠、齊魯制藥廠等采用了全室垂直單向流流型。此外，絕大多數(shù)情況，只是在一些關(guān)鍵工序采用局部區(qū)域的單向流流型方式。如在無(wú)菌制劑的分裝、灌封部位上方懸掛單向流潔凈罩在小范圍內(nèi)形成單向流，以防止周?chē)鄬?duì)較差的空氣環(huán)境影響局部的高潔凈度。這種在一般潔凈環(huán)境中，對(duì)關(guān)鍵工序、設(shè)備形成小范圍的局部單向流，以保證不宜封閉而要求高潔凈度環(huán)境的這些關(guān)鍵部位的需要，正是現(xiàn)代潔凈技術(shù)一種提高功效、節(jié)約能耗的重要措施。例如，哈爾濱制藥廠的粉針?lè)盅b、中日合資大琢制藥廠的大輸液灌封等都是在普通潔凈室中靠局部范圍的單向流來(lái)保證關(guān)鍵部位的高潔凈度需要。圖3.8給出了一種典型的局部單向流的例子，其生產(chǎn)工藝中要求別的各工序，依次排列成行，在這些工藝的上方懸掛有帶加壓風(fēng)機(jī)的單向流潔凈罩，形成局部的單向流。車(chē)間其余部分靠頂送過(guò)濾器風(fēng)口維持一般潔凈度及空調(diào)參數(shù)。潔凈罩通過(guò)預(yù)過(guò)濾器直接從室內(nèi)進(jìn)風(fēng)。

    圖3.8給出的是一種通道兩側(cè)都設(shè)有單向流的應(yīng)用方式．這種方式又常稱(chēng)為潔凈隧道。圖中的B為單向流區(qū)，A為非單向流區(qū)。

    矢流流型具有一些優(yōu)點(diǎn)，一方面它的構(gòu)造和管路系統(tǒng)較單向流系統(tǒng)要簡(jiǎn)單，相應(yīng)造價(jià)也較低、運(yùn)行費(fèi)用也節(jié)省，而它卻能達(dá)到接近單向流的潔凈度效果；另方面和頂送側(cè)回的非

單向流方式相比，它不僅潔凈效果好，而且不占吊頂空間，半圓或1/4圓形過(guò)濾器出風(fēng)口本身所形成的空間還可兼作風(fēng)管室內(nèi)無(wú)需設(shè)送風(fēng)管道。圖3.9給出了一種自帶循環(huán)加壓風(fēng)機(jī)的矢流系統(tǒng)  。

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